兰州高分子蜡

减少聚乙烯蜡在加工过程中降解的措施：1、严格控制原料的技术指标，尽量去除聚乙烯蜡中的催化剂残留物等杂质；2、在使用前应严格干燥，尤其是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物在储存过程中容易吸收空气中的水分。使用前应将含水量降至0.01 ~ 0.05%。3、确定合理的加工工艺和加工条件，使其在不易降解的条件下加工成型；4、加工设备和模具应具有良好的结构，主要是减少设备接触部分可能出现的死角，减少长流道、改进加热装置，提高温度显示装置的灵敏度和冷却系统的冷却效率；5、抗氧化剂、稳定剂在配方中考虑加强聚乙烯蜡的抗降解性。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法。该方法使用的原料可以是聚乙烯树脂或废聚乙烯塑料。兰州高分子蜡

高分子PE蜡和低分子PE蜡有什么区别？可以用它们来代替吗？我相信这是许多客户的问题，答案显然是否定的。虽然它们的功能和作用相似，但在应用中并不相同。高分子量的高分子聚乙烯蜡粘度较高，反之亦然。所以首先要搞清楚应用场景是什么。否则很有可能需要大分子。因此，您使用低分子的，导致没有测试结果。高分子聚乙烯蜡和低分子都属于聚乙烯蜡，聚乙烯生产过程中产生的少量低分子量产品为聚乙烯蜡，也称低分子量聚乙烯或高分子蜡。它是一种无毒无味的、无腐蚀性的、白色或微黄色固体，相对分子量为1800-8000。它具有优异的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，因此在许多行业得到了很广的应用。宁波PE蜡生产厂家涂料用聚乙烯蜡也可用作纸板等日常防潮涂料。

行业内聚乙烯蜡的价格优势：1、价格低廉。可用于颜料分散中的聚氯乙烯和聚酰胺着色，同时提高脱模性。已被证明是将颜料与聚合物颗粒结合的优良粘合剂，也是在高速混合机中生产无尘、无粘性和可流动的颜料浓缩物的优良粘合剂。2、用聚乙烯蜡价格实惠。它在聚氯乙烯加工中有重要的应用。与脂肪酸润滑剂相比，它对熔体张力和维卡软化温度没有不利影响，并提供优异的防堵塞和流动控制效果。在特殊的加工方法中，可以使用聚乙烯蜡来控制熔融，即使大量添加，也与其他成分具有良好的相容性。

凯美高聚乙烯蜡 具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品的外观。由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。加工设备和模具应具有良好的结构，主要是减少设备接触部分可能出现的死角，减少长流道、改进加热装置。

PE蜡在油墨中的加入一般采用如下几种方式：1、分散在有机溶液中制成蜡浆，在溶剂体系当中应用。2、分散在水体系中制成蜡分散体或蜡乳，在水性体系当中应用。3、制成合适粒径的微粉，直接添加到油墨中使用。近年来由于环保要求已深入社会生活每个角落，水性油墨发展神速。作为水性油墨的重要助剂，对蜡乳液的性能要求也越来越高。由于PE蜡自身的软化点高、非极性、难乳化等性能，加之油墨、涂料行业对蜡乳粒径、乳化剂用量的要求，高熔点(蜡熔点高于120度)、超细粒径(≤100nm)的PE蜡乳液的开发一直是国内油墨、涂料行业的技术难点，而国外大公司无论在生产技术和应用技术上，均具有较大优势。提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。常州聚乙烯蜡

聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡，耐摩擦性好，具有高的抗划伤性、爽滑、质感。兰州高分子蜡

  蜡的使用方法常见的有四种：1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机(Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用较多的制造方法。兰州高分子蜡