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    软化采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。③除盐随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用**普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。 保障锅炉的使用寿命和效果，一般在锅炉内会加入水处理药剂，这些药剂可以有效防止锅炉的腐蚀与水垢沉积。庆阳选择锅炉药剂哪里买

    锅炉锅内水质调节药剂的发展方向应是逐步实现以有机药剂为主，无机药剂为辅的复配药剂.大力开发用量少、效率高、价格低廉、水质适用范围广、***和对环境友好的高性能药剂。锅炉水处理药剂作用1、锅炉阻垢剂可以有效控制谁知碳酸钙、硫酸钙和氢氧化镁等物质在锅炉内结垢，影响锅炉加热的效果。2、锅炉阻垢剂多采用无磷配方，相应环保政策，使锅炉运行过程安全无污染。3、阻垢剂可以有效调节包含高钲、高镁、高硫酸盐、高硅的水质;4、锅炉阻垢剂阻垢效果不受水中三价Fe的影响。5、使用锅炉阻垢剂可以提高设备系统运作的回收率。锅炉水处理药剂优势锅炉使用水处理药剂可以提高了锅炉水的浓缩倍数，减少锅炉排污并且也节约了大量蒸汽，锅炉水处理药剂的使用可以降低装置的能耗，**终实现能源的节约，降低设备运行成本。①锅炉使用水处理药剂降低了水质中溶解氧。预防给水系统、蒸汽和凝结水系统被腐蚀。②锅炉水处理药剂可以对炉管表面原有结垢层起到剥离和分散作用，对水垢的生成具有***作用;以减少沉积物生成的形式来达到提高换热效果以及过热蒸汽的温度提升和发汽量的增加，**终实现经济效益提高。③锅炉水处理药剂不但可以有效改善过热蒸汽的品质。 酒泉新型锅炉药剂欢迎选购锅炉除垢剂主要用于***碳酸盐水垢及硫酸钙，氢氧化钙，再加上铁的氧化物等其它混合水垢。

    腐殖酸钠软化水；增加水渣的流动性；缓蚀作用；使老水垢疏松脱落。（6）水质稳定剂有机聚膦酸盐：螯合作用、开尔文效应、晶格歪曲作用。有机聚羧酸盐：凝聚和分散作用、晶格歪曲作用、再生自解脱膜作用。（三）水处理常用药剂配方（1）纯碱法：向锅内投加Na2CO3。对于成分复杂的给水，效果不理想。（2）纯碱-腐殖酸钠法（3）“三钠一胶”法：碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠加栲胶。（4）“四钠”法：碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠加腐殖酸钠。（5）有机聚膦酸盐、有机聚羧酸盐和纯（火）碱法（6）有机聚膦酸盐、有机聚羧酸盐、腐殖酸钠和纯（火）碱法（四）根据水质特点选用水处理方法（1）中等硬度的非碱性水质：“三钠一胶”法或“四钠”法。（2）SiO2含量较高的水质：提高锅水的碱度；提高磷酸盐用量；选用适当的防垢剂；加入适量MgSO4。（3）高硬度水质：尽量采用火碱作沉淀剂；减少或不用磷酸盐；选用有效的防垢剂。（4）高碱度水质：可选用磷酸氢二钠或磷酸二氢钠作降碱剂。（5）对于软化水：投加磷酸钠和栲胶（或腐殖酸钠）。

    高效能炉水除氧剂高效脱氧减少，节省热能，防止锅炉点蚀.锅炉水处理药剂种类介绍：炉水除氧剂(食品级)含有机触媒，***脱氧能力，防止锅炉点蚀.炉水固态脱氧剂(食品级)高浓缩，高安全性固态产品，减少药品库存，防止锅炉腐蚀.高效能炉水处理剂防止锅炉水垢沉积、腐蚀，极强的分散力，保持锅炉清洁及效率.双效炉水处理剂结合脱氧、防垢分散，简化操作、节省人力.双效炉水处理剂(食品级)结合脱氧、防垢分散，简化操作、节省人力.三效炉水冷却水处理剂脱氧、清罐、回收水处理三合一，省时省力配方.回收水处理剂回收水管路及设备防蚀处理.锅炉水垢***分散剂30天有效***锅炉中已沉积水垢，运转中使用运转中，减少酸洗除垢对锅炉损害.炉水高效能分散剂增加分散能力逐步分解水垢及沉积物。 锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高，清洗废液处理方法简单，对清洗后的预膜有利。

    锅炉结垢的原因含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。锅炉结垢的原因，首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高；同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为：1受热分解在高温高压下，原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。溶解度降低在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而**降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。3锅水蒸发、浓缩在高温高压下，锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。4相互反应及转化给水中原来溶解度较大的盐类，在运行中与其他盐类相互反应，生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生，就直接形成了水垢；如果反应在锅水中发生，则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的。 水处理药剂可以有效防止锅炉内产生水垢和锈蚀的问题。庆阳选择锅炉药剂哪里买

水对锅炉内壁的腐蚀。锅炉被水腐蚀是归类于电化学腐蚀的范畴，它是由水中含有的溶解氧的浓度决定的。庆阳选择锅炉药剂哪里买

    在工业企业的高速发展中，锅炉一直是企业发展中的必备物，锅炉用水一般使用地表水、地下水或者自来水，水中硬度较大，特别是地表水或地下水中，可能含有其他悬浮物等杂质。假如直接用这种原水，锅炉本体及附属设备等，就会发生水垢、腐蚀等故障，应用在电厂锅炉中很有可能产生事故。因此锅炉水处理过程中水质必须需要达到一定的标准。低压锅炉以原水或者软化水作为给水的约占一半，因除气器的安装率低，故会存在故障倾向，锅炉本体因硬度成分和二氧化硅等而引起水垢，因氧气引起腐蚀（全系统），因二氧化碳引起的腐蚀（冷凝系统）等。此外，中、高压锅炉以除气处理后的纯水作为给水，但是因为在高温高压下运行，即使给水中有一点杂质，也能引起锅炉及其附属设备的故障。中、高压锅炉故障的倾向包括锅炉传热面上附着金属氧化物及附属设备的腐蚀，以及过热器、透平等设备的结垢故障等。为预防因水引起的故障，确保锅炉的安全，提高锅炉运行效率，需要采取适于各类锅炉的水处理药剂。 庆阳选择锅炉药剂哪里买