高压配电柜生产流程

按供电系统的要求分类：1、一级配电设备，统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站，把电能分配不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器，故电气参数要求较高，输出电路容量也较大。2、二级配电设备，是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。3、末级配电设备总称为照明动力配电柜。它们远离供电中心，是分散的小容量配电设备。环保节能设计，尊控电气助力绿色生产。高压配电柜生产流程

T柜：电压互感器柜，一般是直接装设到母线上，以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。隔离柜：是用来隔离两端线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的，它可以给运行人员提供一个可见的端点，以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力，所以在与其配合的断路器闭合的情况下，不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中，都需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁，防止运行人员的误操作。电气化自动控制变频控制柜生产厂家智能化控制系统，尊控变频柜操作简便，灵活可靠。

电容器柜：也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组；在断电后的一定时间内（根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟），不允许重新合闸，以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。

变频控制柜安装需遵循的9个规范：1.密封设计。控制柜整体设计应密封，并设计的有进风口和出风口，便于通风散热，风道设计合理，保证进排风顺畅，避免柜内积尘。2.环境温度问题。控制柜安装时，环境温度一般在—10℃至40℃范围内。如果温度过高或过低，都会影响变频器的效率。3.环境湿度问题。安装环境的湿度不应过90%，且无结露，因为过高的空气湿度会降低设备的绝缘性，而且很容易对金属部件造锈蚀和腐蚀，造成短路、漏电等问题，危及人员防护。控制环境的湿度，可在变频控制柜内放置干燥剂。4.安装前的检查工作。安装前应仔细检查各部件的型号、规格、数量是否与图纸上的要求一样，并检查部件有无损坏。智能化故障预警系统，尊控变频柜让故障无所遁形。

断路器：正常工作情况下，断路器处于合闸状态（特殊应用除外），接通电路。当进行自动控制或保护控制操作时，断路器可以在综保装置控制下进行电路的分断或接通操作。断路器不仅可以通断正常的负荷电流，而且能够承受一定时间的短路电流（数倍甚至几十倍的正常工作电流），并可以分断短路电流，切除故障线路和设备。所以说，断路器的主要功能就是分断和接通电路（包括分断和接通正常电流、分断短路电流）。由于在分断和接通电路的过程中，断路器的动触头与静触头之间不可避免的要生电弧。为了保护触头，减少触头材料的损耗和可靠分断电路，必须采取措施来尽快熄灭电弧，其中一种就是采用不同的灭弧介质填充到断路器的动、静触头间。按灭弧介质的不同断路器可以分为：油断路器（多油、少油）、六氟化硫（SF6）断路器、真空断路器、空气断路器等。我们在工程中经常接触到的高低压开关柜里的主要一次设备就是断路器。由于断路器的动、静触头一般都是被包在充满灭弧介质的容器中，所以断路器的分、合状态不可以直接判断，一般是通过断路器的辅助器件（如分合位指针等）来判别。尊控电气以用户需求为导向，提供定制化的变频柜解决方案。武威配电柜订制制作

灵活多变的配置选项，尊控变频柜满足多种应用场景。高压配电柜生产流程

要注意变频操控柜为三相四线(380V和220V)电源所以一定要连接好地线，并且不能够自行地拆装更改变频操控柜内的连线线和元器件，避免触电事故的产生。在设备作业的时候由于变频器整流和变频，周围会有许多的电磁波产生搅扰到仪器、仪表的运用，严峻时可能会导致整个体系出现问题无法作业，为了防止电磁波的搅扰影响到设备的运用，咱们可以选用外壳为金属的仪器仪表，从而来屏蔽变频器对其搅扰。咱们要防止变频操控柜输入端过电压变频器输入端高电压作用时刻太长的话会导致输入端损坏，所以，在运用的时候，咱们要时刻注意变频器的输入电压、单相还是三相和变频器运用额定电压，并且还应该要有稳压设备来稳定电源电压。高压配电柜生产流程