兰州TOSG挤牙丝攻

丝攻是怎么分类的呢？丝攻为一种加工内螺纹的刀具，按排屑方式分为螺旋丝攻和直槽丝锥，先端丝攻，挤压丝攻；按使用方式分为手用丝锥和机用丝锥；按牙山角不同分为公制，美制，和英制丝锥；按产地分为进口丝锥和国产丝锥。先端丝攻：通孔攻牙，排屑往下加速排出，具有排屑速度快，通畅，无排屑之干扰，寿命相对较长，高效率之效果非常明显。直槽丝攻：盲孔与通孔均可，主要是向下排屑，向上排屑性能较差，但容屑性能强，一般情况下攻牙效率较低．部分材料因切屑呈粉末或条状，排屑困难而务必选用直槽丝攻，如：铸铁，铸钢，粉末铜等。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹螺栓套和外螺纹螺栓套。兰州TOSG挤牙丝攻

螺尖丝锥：加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。挤压丝锥：根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校正板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。机用和手用丝锥，是切制普通螺纹的标准丝锥。实际上两者的结构和工作原理基本相同。先端丝锥：先端丝锥加工螺纹时切屑向下直接排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用先端丝锥。昆明m6TOSG丝攻TOSG丝攻可以加工出具有高温耐受性能的螺纹。

不锈钢攻丝的小技巧是什么？1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1、1倍螺距。2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。

先端丝锥（POT），先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的膛刃槽设计，所以排削容易，扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进；加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用先端丝锥。管用丝锥（SPT），管用丝锥用途，有机械结合为主的PF(G)螺纹用丝锥(JISB4445)及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2种。有管用斜行牙丝锥PT(Rc)及直行牙PS(Rp)另外还有美式管用螺纹丝锥NPTNPSNPTF等。TOSG丝攻的切削质量高，加工出的螺纹精度高。

攻牙作业以手动攻牙与低速攻牙为主流的时代，丝攻的材质多为合金钢工具钢(SKS)，随着攻牙作业的高效率化，高速加工化，以及难切削材料的增加，丝攻所使用的材料也逐渐高级化，如今高速度工具钢已成为主流．特别是含钴高速钢、粉末冶金材料(HSS-P)与硬质合金的使用逐渐增加。高V含量(2.4%以上)与高Co(5%以上)为主的高速钢成为主流，是一种具有强度高，而且强耐磨性与耐热性的优良材料，是丝锥材料的发展趁势。硬质合金，主要是以W成份为主的一般K型硬质合金，这种材料与以高速钢相比，硬度高，抗折能力差，恝性等综合性不够，因为切屑阻塞原因发生崩刃或折损的情形较多，故使用范围有限。TOSG丝攻可以加工出具有防磁性能的螺纹。昆明m6TOSG丝攻

TOSG丝攻可以加工出具有抗疲劳性能的螺纹。兰州TOSG挤牙丝攻

先端丝攻，主要是用于各种通孔材料之螺纹被削作业。合金丝攻的先端丝攻具有于一般之手用丝攻相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成丝攻的损害。因此先端丝攻可采用比一般之手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹。直槽丝攻，HT高速钢直槽丝攻被普遍使用做一般的螺纹攻牙加工。HT一组包括三支不同切削部长度的丝攻，第1攻、第2攻与第3攻。HT通常是单支使用，但有时亦成套使用。电镀用加大精度P3及P4丝攻，适合电镀螺丝用。兰州TOSG挤牙丝攻

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